ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮನ್ನಣೆ

ವಿಚಾರಣೆ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

  ನ ಮೂಲ ತತ್ವ ಪ್ರವೇಶದ ಕುಲುಮೆ ಕುಲುಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರ್ತನ 50HZ AC ಅನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನಕ್ಕೆ (300HZ-20khz) ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು. ಮೂರು-ಹಂತದ ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನೇರ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ನೇರ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಪ್ರವಾಹವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹವು ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ದಟ್ಟವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್, ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಸುಳಿ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಪ್ರವಾಹದ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಅದು ನಿರೋಧಕ ಲೋಹದ ದೇಹದ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಸ್ವಂತ ಮುಕ್ತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳ ಹರಿವಿನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವಾಗಿದೆ. 

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಅಂಶಗಳು ಯಾವುವು?

  ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತಾಪನ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನ: ಇದು ಶೇಖರಣಾ ವೇದಿಕೆ, ಟರ್ನಿಂಗ್ ರಾಕ್ ಮತ್ತು ಫೀಡರ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

2. ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್: ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟರ್, ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

3. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಸಾಧನ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. 

4. ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅತಿಗೆಂಪು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನ, ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. 

  ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇವುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ: ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಇಂಡಕ್ಟರ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡಿಂಗ್ ರ್ಯಾಕ್, ಅನ್‌ಲೋಡಿಂಗ್ ರ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್.

  ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ GGD ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಆಗಿದೆ. ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಟರ್ನ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ತಾಪನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಹೀಟಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರದ ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಂಪು ಬಿಸಿ ರಾಡ್ನ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ರಾಡ್ನ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚರ್ಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ಹೊಂದಿಸಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ವೇಗವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಫೀಲ್ಡ್ಸ್ ಎಂದರೇನು?

  ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಸ ವಿಷಯವಾಗಿ ಕಳೆದ 30 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಂದಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಕೊರತೆಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಬಳಕೆ. ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ತೆರೆದಾಗಿನಿಂದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಯು ಬಹಳ ಭರವಸೆಯಿದೆ.

1. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಹೀಟಿಂಗ್: ಸ್ಟೀಲ್ ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಡೈಥರ್ಮಿ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆನ್‌ಲೈನ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ, ಸ್ಥಳೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ (ಗೇರ್‌ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಅರೆ-ಶಾಫ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಸಿಂಪಡಿಸುವ ತಾಪನ, ಥರ್ಮಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ.

2. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ (ನೇರ ಶಾಫ್ಟ್, ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಕ್ಯಾಮ್ಶಾಫ್ಟ್, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್, ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ); ಗೇರ್, ಸ್ಲೀವ್, ರಿಂಗ್, ಡಿಸ್ಕ್, ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ, ಗೈಡ್ ರೈಲು, ಪ್ಲೇನ್, ಬಾಲ್ ಹೆಡ್, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು (ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಮೋಟಾರ್‌ಸೈಕಲ್) ಮೇಲ್ಮೈ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಬೇಕು?

  ಮೊದಲನೆಯದು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ತಾಪನದ ನಿಜವಾದ ಶಾಖ ದಕ್ಷತೆಯು 65% ~ 75% ತಲುಪಬಹುದು, ಆದರೆ ಆ ಉರಿಯೂತ ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಚೇಂಬರ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಕೇವಲ 30% ಮಾತ್ರ.

1. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ, ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2. SCR ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯವು 10-30% ಆಗಿದೆ, ಪವರ್ ಗ್ರಿಡ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲ.

3. ಪ್ರತಿರೋಧ ಕುಲುಮೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯವು 50-60% ಆಗಿದೆ.

4. ಉತ್ಪನ್ನವು ವೇಗದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ, ಏಕರೂಪದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ, ಯಾವುದೇ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪದರ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

5. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.

6. ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ: ಮಾಲಿನ್ಯ, ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಇಲ್ಲ.

7. ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಬಹುದು.

8. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಡು ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

1. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಹೀಟಿಂಗ್: ಸ್ಟೀಲ್ ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಡೈಥರ್ಮಿ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆನ್‌ಲೈನ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ, ಸ್ಥಳೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ (ಗೇರ್‌ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಅರೆ-ಶಾಫ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಸಿಂಪಡಿಸುವ ತಾಪನ, ಥರ್ಮಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ.

2. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ (ನೇರ ಶಾಫ್ಟ್, ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಕ್ಯಾಮ್ಶಾಫ್ಟ್, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್, ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ); ಗೇರ್, ಸ್ಲೀವ್, ರಿಂಗ್, ಡಿಸ್ಕ್, ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ, ಗೈಡ್ ರೈಲು, ಪ್ಲೇನ್, ಬಾಲ್ ಹೆಡ್, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು (ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಮೋಟಾರ್‌ಸೈಕಲ್) ಮೇಲ್ಮೈ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸೂಕ್ತವಾದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

  ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು ಪ್ರವೇಶದ ಕುಲುಮೆ ಕುಲುಮೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ:

1. ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ

ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಬಾರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್, ಘನ ವಸ್ತು, ತುಲನಾತ್ಮಕ ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ-ಆವರ್ತನದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ಸಣ್ಣ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಪೈಪ್, ಪ್ಲೇಟ್, ಗೇರ್, ಇತ್ಯಾದಿ, ಕಡಿಮೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ.

2. ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಆಳ ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶ

  ಆಳವಾದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಆಳ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ, ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು; ಆಳವಿಲ್ಲದ ತಾಪನ ಆಳ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶ, ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಶಕ್ತಿಯ ಆಯ್ಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

3. ತಾಪನ ವೇಗ

  ತಾಪನ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

4. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ

  ನಿರಂತರ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ.

5. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರ

  ದೀರ್ಘ ಸಂಪರ್ಕ, ನೀರು ತಂಪಾಗುವ ಕೇಬಲ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ದೊಡ್ಡ ವಿದ್ಯುತ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು.

6. ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

  ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತವೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ-ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ರೆಡ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯ ಡೈಥರ್ಮಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತು

  ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ಭವಿಷ್ಯವೇನು?

  ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಯಂತ್ರ ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈನ ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯು ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸಾಧನಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಡಿಜಿಟಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:
1. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ
  ಥೈರಿಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಪರ್ ಆಡಿಯೋ ವಿಭಾಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ IGBT ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು SIT ಎಂದು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು MOSFET ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಈಗ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. IGBT ಬಳಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು ಸಹ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯ ಅಗತ್ಯವು ಹೊಸ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಜನ್ಮ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಹತ್ತಾರು ಮೆಗಾವ್ಯಾಟ್‌ಗಳು, ನೂರಾರು ಮೆಗಾವ್ಯಾಟ್‌ಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
2. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಯಂತ್ರಗಳು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ, ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಲವು ತೋರುತ್ತವೆ
  ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಮೆಕಾಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳು, ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ, ಉಪಕರಣಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು, ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಡಿಜಿಟಲ್, ನಿಖರತೆ ಒಲವು. ತಾಪನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಡಿಜಿಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ; ಸಂಪನ್ಮೂಲ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವುದು; ದೊಡ್ಡ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಕ್ಲೀನರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ.

  ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳು ಅದರ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಬುದ್ಧಿವಂತ ದಿಕ್ಕಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ.

1. ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಬಾರ್ ಭಾಗಶಃ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ

ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಸ್ಥಳೀಯ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ರಚನೆ

2. ರೌಂಡ್ ಬಾರ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ರೌಂಡ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಬಾರ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್

3. ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್

4. ಅನಿಯಮಿತ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ರೋಂಬಿಕ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಬಾರ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್

ರೋಂಬಿಕ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್
ದೋಷ:

ಒಂದು ಉಲ್ಲೇಖ ಪಡೆಯಲು